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 Para la
transformación de materia prima contamos con equipos de
transformación CNC especializados, la lamina es
procesada en una tenso-niveladora CNC, en ella
eliminamos defectos de planeza en la lamina y
minimizamos los problemas de camber.
Nuestra
línea de corte está completamente automatizada;
controlamos longitud y ángulo de corte con mecanismo de
movimiento servo-controlados. El proceso de doblez se
realiza en una prensa de cortina equipada con 7 ejes de
servo-movimiento controlados por un sistema electrónico
completamente computarizado operado manual y
automáticamente desde un HMI local. Las líneas de
soldadura están equipadas con la más alta tecnología en
Seam- Tracker y sus fuentes cuentan con tecnología de
control de forma y frecuencia de onda y transferencia de
tensión superficial. Esto nos permite mantener al mínimo
las deformaciones causadas por tensiones residuales en
el acero. La manipulación de materia prima y producto
terminado se realiza con equipos especiales de izaje que
pueden manipular productos con centros de gravedad
asimétricos.
El
monitoreo en conjunto de esta maquinaria se puede
realizar vía remota por un sistema SCADA el cual nos
permite visualizar parámetros y realizar ajustes de
tolerancia críticos a fin de mantener la operación en
los niveles de calidad aceptables.
Esta
maquinaria de alta tecnología y vanguardia, aunado a
nuestro valioso equipo de ingeniería y programación CAM
constituyen parte de nuestro proceso de fabricación
integrada por computador CIM (Computer Integrated
Manufacturing), el cual es capaz de afrontar los
requerimientos más exigentes de nuestros clientes. |
